煤棒成型機設備的維護和修理，大家需要注意的一些細節，今天小編給你們詳細介紹一下。

   1.潤滑:后軸承(聯軸器端)每三班潤滑一次，前軸承每周潤滑一次；使用3號鋰基潤滑脂進行潤滑。在180°主軸座上添加20 #和30 #柴油機油。

   2.軸承箱下座底部設有排油孔，每隔1-2個月打開一次，排出廢油。

   3.1 #葉輪螺旋葉片端(出料端)與頭部進煤孔間隙的調整:a，正常情況下約5毫米；當煤太濕，電流太小時，間隙應增加到10-20毫米。

   4.每次停車都一定清理機器中積聚的煤。

   5.在每個加載頭前，一定清除頭部匹配端的煤粒、材料殼的端緣和鎖環的凹槽，以確保頭部的端部和頭部的殼緣完全安裝鎖環。不允許任何殘酷操作和盲目攻絲。

   6.在關閉和重接前，一定清除半安裝面上的煤粒，以防止漏斗變形。

   7.每個移位都一定檢查沖孔板齒輪腔下的剩余物料的積累情況，如有的話。

   8.減速器采用15-n320長軸潤滑或減速器的參考。

   9.液力聯軸器(如有使用200平油或參考出水口的話)。

   10.一定要定期檢查液力聯軸器的冷卻出口。

   11.主彎曲校正方法：主機構長，個人用戶因結構需要而使用時間過長，主彎曲方法過長，主機主彎曲失效時間過長，主彎曲步長如下：機殼和機頭為1)，主軸被拆除，主軸被拆除，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸的程度用比例框進行測量。

   以上是煤棒成型機設備和維修的一些介紹，希望能幫助大家。